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燃气管道位移补偿及方形补偿器选型、制作与安装-方形补偿器的制造
发布时间:2011/12/5 15:13:58 浏览次数: www.4858.com:本站 最后编辑:2013/8/30 8:01:45

燃气管道位移补偿及方形补偿器选型、制作与安装-方形补偿器的制造
  方形补偿器选型确定后即可按图4及有关标准系列数据进行制造。方形补偿器由管子煨制而成,尺寸较小的可用一根管子煨制,大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于补偿器工作时,其顶部受力最大,因而顶部应用一根管子煨制,不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。
(1)冷弯制造
  钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°~5°。
(2)热弯制造
  钢管在加热状态下弯曲称为热弯,热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要,应切实按工艺操作规程进行。弯管时常见缺陷及原因见表1。

表1 常见缺陷及原因

 

缺  陷 产 生 原 因 
局部凹凸,折皱 1、加热就均匀或浇水不当,使内侧温度过高
2、施力角度与钢管不垂直
3、施力不均匀,有冲击现象
4、管壁过薄
5、充砂不实,有空隙
椭圆度过大 1、弯曲半径太小
2、充砂不实
管壁减薄太多 1、弯曲半径太小
2、加热均匀或浇水不当,使内侧温度过底
裂  纹 1、钢管材质不合格
2、加热燃料中含硫过多
3、浇水冷却太快或气温太低
离  层 钢管材质不合格

     方形补偿器制造完成后其中心线尺寸应满足标准系列所列尺寸要求。其弯管处管壁表面不得有裂纹、金属分层、过烧等缺陷。其壁厚的减薄量、弯曲半径、椭圆度,弯曲部分波浪度及几何尺寸偏差值不应超过表2、表3的规定。

表2 弯管的允许偏差

 

弯管方法 最小弯曲半径 弯后管壁减薄量 弯曲部分椭圆度 弯曲半径偏差 弯曲角度
D≤150 D200> D≤200 D>250 偏 差
热弯弯管 2.5D ≯10%S ≯4%D ≯3.5%D ±10%D ±20%D ±0.5°
冷弯弯管 4D
折皱弯管 2.5D
焊接弯管 1.5D

 

本信息来自 巩义市鑫科管道设备厂专业生产补偿器橡胶接头防水套管膨胀节波纹管等系列产品。
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